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攪拌設備的攪拌槽的中心線與攪拌軸的中心線是重合的，但也有兩支軸線互相垂直、互成一央角、相平行等不重臺的情況，分別稱之為側進式、斜進式和偏置式攪拌設備。
側進式攪拌器常用于特大型平底攪拌槽，如在數(shù)千立方米的油槽中使油料與少量添加劑的混合時，使用側進式攪拌器便于安裝。斜進式攪拌器多用于小型的可移動式攪拌機。
在圓筒形攪拌槽中無擋板等附件時，若攪拌軸的軸線與圓筒的中心線重合，且被攪液體又是低粘性的，則在槽的中部的液體會形成所謂固體回轉部的不良混合區(qū)。固體回轉部是一個直徑約為葉輪直徑的十分之七左右的液柱體，這部分液體以與葉輪的角速度旋轉。由此在該液柱內(nèi)部的流體單元間不發(fā)生剪切，而且該液柱內(nèi)、外的液體問也難于發(fā)生質量交換，為消除其不利于混合的影響，通?？墒褂眉尤敫郊醢宓霓k法。
然而。當攪拌器的轉速不變時，擋板的加入可使攪拌功耗增加3～8倍。而使用將攪拌器偏置的方法也可達到消除固體同轉部的效果，而所增加的功耗很少。
攪拌的方法有三種：人工攪拌、磁力攪拌、機械攪拌。
人工攪拌一般借助于玻棒就可以進行，磁力攪拌是利用磁力分散攪拌器，機械攪拌則是利用機械分散攪拌器。 磁力分散攪拌器 由于磁力分散攪拌器容易安裝，因此，它可以用來進行連續(xù)攪拌尤其當反應量比較少或在反應是在密 閉條件下進行，磁力分散攪拌器的使用更為方便。但缺點是對于一些粘稠液或是有大量固體參加或生成的反應，磁力分散攪拌器無法順利使用，這時就應選用機械分散攪拌器作為攪拌動力。
磁力分散攪拌器是利用磁場的轉動來帶動磁子的轉動。磁子是在一小塊金屬用一層惰性材料（如聚四氟乙烯等）包裹著的，也可以自制：用一截10# 鐵鉛絲放入細玻管或塑料管中，兩端封口。磁子的大小大約有10mm、20mm、30mm長，還有更長的磁子，磁子的形狀有圓柱形、橢圓形和圓形等，可以根據(jù)實驗的規(guī)模來選用。
機械分散攪拌器 機械分散攪拌器主要包括三部分：電動機、攪拌棒和攪拌密封裝置。 電動機是動力部分，固定在支架上，由調(diào)速器調(diào)節(jié)其轉動快慢。攪拌棒與電動機相連，當接通電源后，電動機就帶動攪拌棒轉動而進行攪拌，攪拌密封裝置是攪拌棒與反應器連接的裝置，它可以使反應在密封體系中進行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結構，介紹的老式攪拌棒是用粗玻璃棒制成的。根據(jù)反應器的大小、形狀、瓶口的大小及反應條件的要求，選擇較為合適的攪拌棒。
攪拌器在使用時的注意事項，我們應該注意以下幾個方面：
1.嚴禁攪拌機械對軸配合面碰撞錘擊；
2.嚴禁在攪拌葉輪被固體埋住情況下啟動攪拌機械；
3.嚴禁隨意改變設備攪拌介質；
德凱攪拌器生產(chǎn)近30類，計140多種攪拌器，從常見的攪拌器到各種復雜形狀或特殊用途的攪拌器。
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